Definire i parametri di base fondamentali
Diametro: le dimensioni comuni per il trasporto di polveri della nuova energia vanno da DN100 a DN350; il foro della valvola deve corrispondere al diametro della tubazione per garantire un flusso a passaggio pieno e privo di ostruzioni e impedire l'accumulo di polvere all'interno del corpo della valvola.
Valutazione della pressione: le operazioni standard richiedono in genere specifiche che vanno dal vuoto totale a 8 bar; gli scenari di trasporto ad alta pressione differenziale possono utilizzare un valore nominale di 10 bar (corrispondente al campo di pressione PN16–PN40).
Intervallo di temperatura: un intervallo compreso tra -40 e 220 gradi è generalmente sufficiente per i materiali delle batterie agli ioni di litio; tuttavia, per il trasporto di materiali prima della sinterizzazione ad alta temperatura, è possibile selezionare materiali speciali per resistere a temperature fino a 400 gradi.
Abbina i materiali alle caratteristiche dei materiali
Materiale corpo: l'acciaio inossidabile 304 è standard per le applicazioni con batterie agli ioni di litio, mentre l'acciaio inossidabile 316 viene utilizzato per scenari che richiedono resistenza alla corrosione e pulizia superiori per evitare che corpi estranei metallici contaminino materiali di elevata purezza.
Protezione della superficie sferica: per materiali altamente abrasivi come materie prime di silicio e polveri catodiche, la superficie sferica può essere trattata con rivestimenti in carburo di tungsteno, rivestimenti di saldatura Ni60 o rivestimenti ceramici per migliorare significativamente la resistenza all'usura e prolungare la durata della valvola.
Tenuta dell'albero: il gruppo dell'albero della valvola utilizza più file di anelli a V in RPTFE o grafite combinati con boccole in polimero; questo design impedisce la generazione di corpi estranei metallici dovuti all'attrito, soddisfacendo così i severi requisiti di purezza per i nuovi materiali energetici.